Hidegmunkaacél

Termékismertető szóróanyagok

 Download
Rövid, tömör termék bemutatás, letölthető pdf formátumban, csak magyar nyelven.


Termékismertető prospektusok

 Download
Részletesebb termék bemutatás, letölthető pdf formátumban. Magyar, angol és német nyelven is.


Termékismertető prospektusok - ENGLISH

 Download


Termékismertető prospektusok - DEUTSCH

 Download


A hidegmunkaacélok bemutatása

 A gyártástechnológiák fejlődése rohamléptekkel halad, a gyártóberendezésekkel szemben az egyre nagyobb pontosság, jobb termelékenység fontos követelmény. Nagyobb súlyt helyeznek a nyereség növelésére, a gyártási költségek csökkentésére.

A korszerű sajtók egyre nagyobb löketszámmal dolgoznak, a gyártott alkatrészek egyre bonyolultabbak.

A termelékenység optimalizálása és a költségek csökkentése érdekében több gondot kell fordítani a szerszámtervezésre, a szerszámok gyártástechnológiájára, a szerszámanyagok megválasztására valamint a munkadarab anyagára.

A szerszámok alkotják a láncban az utolsó láncszemet, ezért a megfelelő szerszámanyag megválasztása és rendelkezésre állása döntő jelentőségű.

A szerszámacélokkal szemben támasztott követelmények

Az UDDEHOLM Tooling AB sokoldalúan támogatja a szerszámfelhasználókat. A világméretű hálózat biztosítja a legmagasabb minőségi színvonalú szerszámacélokat, melyek között megtalálhatók a magas követelményeknek megfelelő, speciálisan hidegalakítási feladatokra kifejlesztett anyagminőségek is.

Cégünk segítséget nyújt a megfelelő feladathoz a megfelelő szerszámacél kiválasztásában, amelyhez elsősorban a szerszámok tönkremeneteli mechanizmusának ismerete szükséges.

HIDEGALAKÍTÓ ELJÁRÁSOK

  • Kivágás, lyukasztás

  • Finomkivágás

  • Szétvágás

  • Hajlítás

  • Mélyhúzás

  • Hidegalakítás, prégelés (dombornyomás)

  • Hidegfolyatás

  • Hideghengerlés

  • Menethengerlés

  • Porsajtolás (fém, kerámia)

  • Famegmunkálás

  • Ipari vágókések

A hidegmunkaacélok teljesítményét befolyásoló tényezők

SZERSZÁMTERVEZÉS

Méret
Könnyítések, furatok, sarkok, lekerekítések
Vastagság
Geometria

SZERSZÁMANYAG

Keménység
A karbidok száma, mérete, keménysége
Szívósság, duktilitás
Edzhetőség

HŐKEZELÉS

Előmelegítés
Ausztenitesítési hőmérséklet, hőntartás
Hűtőközeg
Megeresztési hőmérséklet, megeresztési idő
Mélyhűtés módja
Felületkezelés

SZERSZÁMGYÁRTÁS

Forgácsoló megmunkálás
Szikraforgácsolás
Köszörülés
Polírozás
Hegesztés

MUNKADARAB ANYAGA

Típus
Keménység
Kemény részecskék
Duktilitás
Vastagság
Felületi bevonat
Por (fém vagy kerámia)

MUNKAKÖRÜLMÉNYEK

Vágórés mérete
Kenés
A sajtó stabilitása
A sajtó löketszáma

SZERSZÁM KARBANTARTÁS

Utánköszörülés
Tisztítás
Polírozás
Hegesztés
Feszültségmentesítés

A hidegalakító szerszámokkal szemben támasztott követelmények

Kielégítő kopásállóság
Megbízható működés, repedés vagy törés nem fordulhat elő

 Szerszámok tönkremeneteli mechanizmusai :

Kopás
Kipattogzás, kitöredezés
Képlékeny alakváltozás
Repedésképződés, törés
Hidegfelhegedések

Kopás minden hidegalakítás során fellép. A tönkremenetel módját jelentős mértékben befolyásolja a munkadarab anyaga.

Összefüggés a tönkremeneteli mechanizmus és a szerszámacélok tulajdonságai között

 Abrazív kopás

Ez a kopásfajta akkor jelentkezik, ha a munkadarab anyaga kemény és/vagy kemény részecskéket tartalmaz (oxidok, karbidok)
Ezek a kemény részecskék beha-tolnak a szerszám felületébe és azt forgácsolják.
Abrazív kopást okozhatnak edzett acélok, kerámiai anyagok.

A megfelelő abrazív kopásállóság szempontjából fontos tényezők:
a nagy keménység, magas karbidtartalom, magas karbid keménység, nagyméretű karbidok.

 

 Adhezív kopás

Az adhezív kopást mikro-felhegedések okozzák a szerszám és a munkadarab között, nyíró feszültségek lépnek fel.A lepattanó darabkák abrazív kopást okozhatnak a szerszám felületén.

 Az abrazív kopás eredményezheti a szerszám kipattogzását, mikrorepedések keletkeznek, amely kifáradáshoz vezet.

Adhezív kopást okozhatnak lágy fémes anyagok, mint a réz, rozsdamentes acél, alacsony széntartalmú lágyacél.

Az adhezív kopásállóság szempontjából fontos tényezők :
nagy keménység, kis súrlódási tényező a darab és a szerszám között, magas duktilitás.

Az ábrán felül egy tipikusan abrazív, alul pedig adhezív kopás látható.

Kipattogzás, kitöredezés :

Gyakran már rövid használat után megjelennek a szerszámon
Mikrorepedések keletkeznek, amelyek azután töréshez vezetnek
A kipattogzással szembeni ellenállás növelésére a repedések keletkezését és továbbterjedését kell meggátolni, amit a szerszámanyag szívóssága, duktilitása biztosít.

 

Képlékeny alakváltozás :

Akkor lép fel, ha a szerszám anyagának folyáshatárát a terhelés átlépi.
A képlékeny alakváltozás a szerszám aktív felütének alakját változtatja meg.
A képlékeny alakváltozással szembeni ellenállás szempontjából fontos a nagy keménység, de a szívósságot sem szabad figyelmen kívül hagyni.

Repedésképződés

A repedésképződést az instabil repedésterjedés okozza, és általában szerszám cseréhez vezet.A repedésképződés köszörülési nyomokban, éles sarkokon indul meg, de okozhatja el nem távolított szikraforgácsolási réteg is.A repedésképződéssel szmbeni ellenállást növeli az alacsony keménység, a megfelelő szívósság.

Hidegfelhegedések:

Lágy, adhezív anyagok megmunkálásakor lépnek fel.A szerszám és a darab aktív felületei közötti alacsony súrlódás segít a felhegedésekkel szemben.

Innováció a szerszámacélgyártásban - Porkohászati szerszámacélok

 Az egy darabra vonatkozó fajlagos gyártási költségek csökkentése érdekében az UDDEHOLM Tooling AB nagyteljesítményű porkohászati (PM) szerszámacélokat fejlesztett ki.

A hagyományos metallurgiai eljárás során karbidhálók képződnek, melyek különösen az erősen ötvözött acélok esetén jelentősek.

A porkohászati eljárást (ld. ábra) erősen ötvözött, karbidháló mentes szerszámacél tömbök előállítására alkalmazzák. Az olvadék elporlasztása után keletkező port kapszulába töltik, majd izosztatikusan sajtolják.

Ebből a nyers blokkból melegalakítással (hengerlés, kovácsolás) készülnek a porkohászati szerszámacélok.

Ezek a szerszámanyagok nemcsak megnövelt kopásállósággal, hanem jobb szívóssági tulajdonságokkal is rendelkeznek, mint a hagyományos szerszámacélok.

 

 

 Az ábrán egy 12% Cr-tartalmú szerszámacél (SVERKER 21- felül) és egy porkohászati szerszámacél (VANADIS 4 - alul) szövetszerkezete látható.

Az UDDEHOLM szerszámacélok megválasztására a termékek oldalon találhat példákat.